آهن اسفنجی یک محصول فلزی است که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می شود. آهن اسفنجی جایگزینی مناسب برای ضایعات است و عمدتا در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می شود.
کاهش فسفر و گوگرد در آهن اسفنجی هم از مضرات آن است. مصرف آهن اسفنجی در واقع انرژی بالایی آزاد نمیکند. در واقع بالا بودن کربن در آهن اسفنجی و واکنش اون با اکسیژن مذاب باعث افزایش آزاد شدن انرژی میشود که خود این در کل مثبت هست.
آهن اسفنجی چیست؟. پاسخ : آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن (Direct Reduced Iron) تولید میشود. در این روش اکسیژن از سنگ‌آهن خارج شده و محصول نهایی به‌صورت توپ‌های کروی متخلخل خواهد بود. وجود همین ...
در این روش بدون انجام عملیات ذوب، احیای سنگ معدن صورت می‌پذیرد و آهن خام حاصل از این کوره‌ها به آهن اسفنجی مشهور است که از آن با عیاری در حدود 92 تا 96 درصد در کوره‌های قوس الکتریکی برای تولید فولاد استفاده می‌کنند.
آهن اسفنجی یک محصول فلزی است که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می شود. آهن اسفنجی جایگزینی مناسب برای ضایعات است و عمدتا در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می شود.
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف ونزوئلا با ۱۲ درصد، ایران با حدود ۵/۱۱ درصد (۵/۷ میلیون تن در سال) و مکزیک با حدود ۱۰ درصد در ...
بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی از دیدگاه انرژی و تولید : استفاده از شارژ آهن اسفنجی یا بریکت در کوره قوس می تواند تاثیرات مشخصی را در فرآیند ذوب نشان دهد. مصرف انرژی، بهره وری یا قابلیت تولید و بازدهی مواد ...
وجود گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القائی از میزان ناخالصی ها و عناصر گوگرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود.
ب- گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه همچنین با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القائی از میزان ناخالصی ها و عناصر گوگرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود.
آهن اسفنجی در ایران آهن اسفنجی ساختاری متخلخل و کروی شکل دارد. این محصول احیای مستقیم حدود ۵ درصد از فولاد دنیا به کار می‌رود. استفاده از آهن اسفنجی برای استخراج آهن در کوره القایی از سال ۸۹ ...
یک دیدگاه در " فرآیند تولید آهن اسفنجی " didacticperfume69.snack.ws ژوئن 12, 2017 در 4:02 ق.ظ Spot on with this write-up, I really feel this website needs far more attention. I'll probably be returning to read through more, thanks for the information!
گندله سنگ آهن در واحد احیای مستقیم در کوره شارژ شده و توسط گاز ریفرم شده در درجه حرارت حدود 800 الی 870 درجه سانتیگراد از شکل اکسید سنگ آهن بصورت آهن احیا شده که آنرا "آهن اسفنجی" می‌نامند، در می‌آید.
تحقق آنالیز شیمیایی استاندارد محصولات فولادی در صورت استفاده از آهن اسفنجی در کوره های برقی الف- استمرار یکنواختی آنالیز در محصولب- گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه همچنین با ...
آهن اسفنجی حدود29 تا 69 درصد آهن خالص داشته و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای دریافت قیمت انواع مقاطع فولادی اعم از قیمت ورق سیاه یا ورق آهن ، ورق ck45 ورق st52 و سایر محصولات با کارشناسان تجارت ...
همچنبن در زمانی که بریکت یا آهن اسفنجی با قراضه همراه است، در مذاب فرو میروند. عملیات فسفر زدایی کم شده همچنین فرسایش بدنه کوره را ممکنه بهمراه داشته باشه.
ب- گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه همچنین با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القایی از میزان ناخالصی ها و عناصر گو گرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود.
اهن اسفنجی (DRI) : اهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ اهن و گندله پدیدار می شود و چون ساختارش مانند اسفنج است به این عنوان معروف شده است و بهترین جایگزین برای اهن قراضه است تقریبا ۵۰% اهن اسفنجی در کوره القایی می تواند جایگزین ...
کاهش فسفر و گوگرد در آهن اسفنجی هم از مضرات آن است. مصرف آهن اسفنجی در واقع انرژی بالایی آزاد نمیکند. در واقع بالا بودن کربن در آهن اسفنجی و واکنش اون با اکسیژن مذاب باعث افزایش آزاد شدن انرژی میشود که خود این در کل مثبت هست.
واکنش اولیه صنایع به استفاده از آهن اسفنجی، منفی بود، چرا که با روند شارژ آن آشنا نبوده و همچنین وجود برخی عناصر مانند فسفر، گوگرد و کربن در اهن اسفنجی، آنالیز کوره را با مشکلاتی مانند طولانی شدن زمان ذوب و تولید زیاد ...
آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟ آهن احیا شده به طور مستقیم، محصول احیای مستقیم کانی آهن در حالت جامد توسط کربن مونواکسید و هیدروژن ناشی از گازهای طبیعی یا زغال سنگ است.
آهن اسفنجی گلوله های متخلخل گندله آهن در ابعاد شش الی بیست و پنج میلی متر است که به شیوه احیاء مستقیم، احیا شده و درصد آهن فلزی آن یعنی (Fe metal) آن به بیش از ۷۵ درصد و متالیزاسیون اش تا ۹۱ الی ۹۳ ...
مزیت آهن اسفنجی بالا تر بودن عیار آهن آن است. در روش احیای مستقیم از آهن قراضه هم استفاده می شود. این گزینه بیشتر در مواردی کاربرد دارد که منابع خوبی برای تامین آهن قراضه در دسترس باشد.
آهن اسفنجی بعد از اینکه ذوب شد در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات پرکاربردتر دیگری تبدیل می شوند.
پست الکترونیک: [email protected]
تلفن: 0086-21-58386256
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2021.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت